邓大姐的“一线工作经”_新浪财经

黄婉珍

　　在航空工业电源电机产品厂的生产一线，总是能看到工艺员邓为或忙碌或钻研的场景。这位被大家亲切地称为“邓大姐”的工艺技术专家，在航空电机总装和试验的工艺一线一干就是30年，为航空电机类产品的工艺优化和质量提升作出了突出贡献。

工艺上的事儿一点不能“打折”

　　航空电机研发生产的过程必须适应未来装备的严格需求，工艺过程的完善是保障产品质量的前提。邓为从不“凭经验办事”，面对每一项新产品试制，她总是从会签产品设计图纸开始，仔细研读设计要求，识别工艺性，前瞻性地配备各类工艺装备、工具、仪器、仪表，向设计员提出优化意见及建议，从源头规避产品风险。在投产之前力争把笨活做巧，把慢活做快，把粗活做细。生产过程中，她跟踪从投入到产出的全流程，勤于发现问题、解决问题，及时有效地处理和协调各类问题，在设计、工艺、检验等多维度业务域中建起了一座座通畅的桥梁，使各型号研发产品得以顺利交付客户。

碰到困难不能推更不能躲化解生产过程中的实际困难，是一线工艺员绕不开的重点。碰到矛盾和问题“不能推、不能躲，要第一个上！”是邓为为自己制定的工作作风标准。近年来，她先后主持或参与了电源系统技术攻关、可靠性提升等多项技术质量活动，累计对装试过程工艺再设计、防错优化、检测方法优化、工装改进等70余项工作流程优化，解决了质量一致性不良等历史疑难。在一项电源系统发电机轴承换装的过程中，由她自主设计完成了一套工艺方案，成功地实施了对该型发电机在外场进行轴承的更换，使发电机不必返厂改装，做到了改装生产零周期，极大地满足了用户任务需求，解决了用户燃眉之急，不但获得该机型外场地勤机务人员的一致赞誉，同时该项技术方案也顺利获得了发明专利授权，拥有了国内自主知识产权。日常生产活动中，在解决技术质量问题时，她使用精益六西格玛理念及工具主动开展质量监控，先后主持或参与精益六西格玛项目及质量工具应用10余项。要以身作则也要毫无保留

　　邓为每年给自己设定创新成果目标，近年来累计完成了10项电源科技成果、12项电源技术论文、14项集团级国防科技报告及质量论文的编撰。在技术创新方面申报专利20余项，已获取专利授权9项，使多项技术拥有了国内自主知识产权,为航空电机的工艺技术沉淀与传承起到了示范作用。

　　随着年轻工艺员陆续上岗，在生产一线边指导边教学成为邓为新的目标。她总是毫无保留地将自己多年来所见、所闻、所感以及处理日常业务的经验和教训给予传授，带动青年员工积极践行自主改善，为产品实物质量提升不懈努力。

　　邓为在自己平凡的岗位上拼搏进取，为航空工业电源高质量发展、为奋力打造航空电力国家战略科技力量贡献巾帼力量！