0BB技术工艺可节约银浆成本、提升组件输出功率。
在光伏行业降本增效的驱动下，被称为可节约银浆成本、提升组件输出功率的0BB技术工艺正加速导入。
4月18日晚间，异质结电池企业华晟新能源发布0BB无主栅高功率异质结组件新品，并将应用在大版型组件中。该公司表示，0BB相较于SMBB，电池背面金属遮挡面积少，受光面积更大，双面率可以达90%。
0BB技术的核心在于，通过去除传统的主栅银电极并采用焊带替代，实现与细栅的直接连接。
相较于目前的SMBB（SuperMulti-Busbar，超多主栅，16 栅及以上）技术，0BB在电池片环节可以降低银浆成本。
“银价可能很快会高到太阳能电力负担不起的程度。”据某光伏电池厂负责人介绍，光伏的用银量已经占到全球银产量的15%以上，机构预测今年全球银的产量是3.1万吨，其中原生（矿产银）为2.63万吨，再生银为0.58万吨，但是今年银的需求量是3.6万吨，意味着银有5000吨的缺口。
光伏行业P型PERC技术、N型TOPCon（隧穿氧化层钝化接触技术）技术和异质结技术这三种技术路线中，异质结技术的银浆成本最高，因此异质结电池片的降银浆的诉求最为迫切。
上海交通大学太阳能研究所所长沈文忠把0BB技术视作今年光伏行业技术进步的最大看点之一。他说：“异质结与0BB技术结构更具优势，降本更明显，0BB技术可以扭转异质结在单瓦成本上的劣势。”
2023年4月，异质结技术代表企业东方日升（300118.SZ）宣布，金坛基地4GW高效25.5%异质结0BB电池顺利实现首线全线贯通，标志着0BB首次在GW级量产线上得到应用。
不过，0BB技术同样可以应用在TOPCon技术，以达到降本增效的结果。2023年8月，一道新能发布搭载TOPCon技术的N型无主栅组件，标志着无主栅技术在TOPCon方向上适用。
目前头部的光伏电池组件厂商都在积极布局0BB技术。
据第一财经记者了解，目前在TOPCon和0BB技术方面，正泰集团已经完成GW级量产，晶科能源即将进入GW级量产，天合光能、一道新能源等企业也在布局中。在异质结和0BB技术方面，东方日升已经完成量产，天合光能、通威股份等也在布局中。
“未来随着TOPCon和异质结技术0BB焊接工艺的量产，下游光伏组件厂商的成本有望进一步下降。”机构还认为，光伏组件生产中的核心关键设备企业——串焊机企业有望受益于0BB技术迭代。
以奥特维（688516.SH）为例，该公司今年3月中旬发布消息称，目前公司0BB技术已经在TOPCon上突破技术瓶颈，单片银耗降低大于等于10%，光伏组件功率提升大于等于5W，实现对光伏产品的降本增效。
“公司已完成相关专利申请120多项，当前已达到TOPCon 0BB焊接工艺量产条件。” 奥特维表示。
